激光切管机切割电流的把握

激光切管机用PLC系统设计的总体方案，选择了核心处理器。围绕核心处理器展开外围硬件电路的详细设计,对一些主要电路进行芯片选型。根据所选择的节目，激光切管机工艺参数的設置的材料和厚度;调整火炬板的位置上,激光切管机启动程序进行切割；激光切管机操作完成切割，清洗残渣。正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。切割电流：它是较重要的激光切管机工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。造成影响：等离子切割机切割电流增大，电弧能量增加、切割能力提高，切割速度是随之增大;切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽;切割电流过大使得割嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降,甚至无法进行正常切割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。大家都知道切管机电机分两种:步进与伺服。

但哪种适合自己呢?讲解一下这两种电机的区别:

1、步进电机和伺服电机的性能比较在目前的数字控制系统中，步进电机的应用非常广泛。今后数字控制的发展趋势大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为运动控制的电机。步进和伺服电机在控制方式上相似，都是脉冲串和方向信号，但在性能和使用场合上存在着较大的差异，步进电机是一种离散运动的装置，然后当全数字式交流伺服系统的出现，交流伺服电机也越来越多的应用在数字控制系统中。两者的性能区别主要有以下几点:

2、电机低频特性不同步进电机在低速转动时容易出现低频振动现象。振动的频率与负载情况和驱动器性能有关，通常振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种震动是由步进电机的工作原理决定,低频振动现象对机器的正常运转非常不利。-般解决办法是采用阻尼技术来克服低频振动现象,在电机上加阻尼器或在驱动器上采用细分技术等。伺服电机运转十分平稳,在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可弥补机械的刚性不足，组系统内部具有频率解析功能可检测出机械的共振点，便于对系统进行调整。